7. logistique et transport  

Logistique et transport du matériel de la manière la plus automatisée possible.

Schnell fabrique toutes les machines de manutention et de stockage intermédiaire conçues pour interagir avec les logiciels de gestion (Graphico Pro) et d'automatisation (Optiflow) :
• Systèmes automatique de chargement des barres ;
• Systèmes de manutention des bobines ;
• Optimisation du stockage avec des rouleaux ou pocket ;
• Voie à rouleaux ou chariots de manutention des matériaux ; 
• Systèmes de reliure et d'étiquetage automatiques;
• Systèmes de stockage automatiques à chaînes ou au sol;
• Robots anthropomorphes de prélèvement et d'emballage.

SYSTÈMES DE CHARGEMENT AUTOMATIQUE DES BARRES

Schnell a été le premier à introduire une machine pour le prélèvement et le comptage automatiques des barres. 
Notre chargeur de barres SBL garantit une vitesse et une précision de comptage maximales.

PLUS D'INFORMATIONS

SYSTEMES DE MANUTENTION DES BOBINES

Les pinces de manutention de bobines sont essentielles pour assurer une manutention sûre et rapide des bobines et le chargement des dévidoirs.

PLUS D'INFORMATIONS

STOCKAGES D’OPTIMISATION

Schnell propose une large gamme de stockages d'optimisation à rouleaux et avec pocket.

VOIE A ROULEAUX / CHARIOTS DE MANUTENTION

Schnell fournit à ses clients tous les types de solutions de manutention : voies à galets, chariots de distribution, caténaires, racks de stockage, et même des solutions personnalisées.

SYSTEMES DE RELIURE ET ETIQUETAGE

Dans une usine moderne, la reliure et l'étiquetage peuvent être effectués automatiquement, ce qui permet d'économiser de la main-d'œuvre et de réduire les erreurs.

SYSTEMES AUTOMATIQUES DE STOCKAGE

Les systèmes automatiques de stockage constituent "la nouvelle frontière" des installations de traitement du fer. 

Ces solutions offrent de grands avantages en termes de productivité et de logistique.

ROBOTS ANTHROPOMORPHES

Le temps est venu d'introduire des robots anthropomorphes modernes pour la manutention des matériaux, en particulier pour le pliage des barres et la production d’étriers.

1. équilibrage entre les bobines et les barres
2. étude du lay-out de l’usine
3. contrôle du processus de production
4. optimisation de la coupe et réduction des chutes
5. l'automatisation du processus de production
6. haut degré de flexibilité de la production
7. logistique et transport
8. sécurité et ergonomie
exemples d’installations