4/12/2023
Schnell et le Programme UN.O. : l'usine automatique devient une réalité !
Avec le programme UN.O. (Programme d'Opération sans Opérateur), Schnell révolutionne l’industrie du travail du fer et fait son entrée dans le monde de l'"usine automatique", en introduisant sur le marché mondial des machines, des logiciels et des solutions modernes pour réaliser les installations de coupe et de pliage de l’avenir : des ateliers de fabrication de barres à béton entièrement automatisées.
L'ensemble du processus de production n'est plus déterminé par les opérateurs, qui n'assumeront plus les fonctions d'opérateurs de machines, mais plutôt celles de responsables de la logistique, du chargement de la matière première, du déchargement des produits finis, de la manutention interne et du chargement des camions : ils se consacreront donc à la supervision du processus de production.
L'optimisation des processus, la gestion et l'insertion de données se font automatiquement, et toute la phase de production est parfaitement contrôlée par notre logiciel Optiflow de la manière la plus sûre possible.
Les machines et les logiciels du programme UN.O. garantissent plusieurs avantages :
• Une plus grande efficacité : grâce à une automatisation complète, les processus de production deviennent plus rapides et plus efficaces.
• Une productivité accrue : les machines automatisées peuvent fonctionner en continu, augmentant ainsi la productivité globale de l'usine.
• Une plus grande flexibilité : les solutions Schnell peuvent être personnalisées pour s'adapter aux différentes exigences de production.
• Une sécurité accrue : en réduisant le besoin d'intervention humaine directe, les risques pour la sécurité des employés sont réduits.
• Une meilleure optimisation : le logiciel "OPTIFLOW" permet d'optimiser au mieux le flux de travail et l'utilisation des ressources.
• Un contrôle complet de l'usine : grâce à l'automatisation et au logiciel de gestion, on a un contrôle total sur la production et les processus.
La nouvelle génération de machines SANS OPÉRATEUR brevetées de Schnell se compose de :
ROBOMASTER 60 UN.O. : Robot automatique de pliage des barres, plie tout type de barres façonnées sans intervention de l'opérateur.
- La présence d'un système robotisé permet une production continue, entraînant ainsi une augmentation de la productivité ;
- Les pertes de temps sont réduites à la fois pour le remplacement de mandrins de pliage lourds, effectué directement par le système robotisé de manipulation des barres, et pour d'éventuels temps d'arrêt de la machine ;
- L'absence d'opérateurs élimine tout risque d'accident.
COMPASS 40 UN.O. : Installation automatique pour les barres cintrées qui permet de sélectionner, d'orienter, de cintrer et de décharger les barres de manière automatique sans intervention de l'opérateur.
Principalement utilisée dans la construction de fondations pour éoliennes ou tunnels, Compass 40 garantit :
- Un produit final de haute qualité grâce à l'insertion des barres toujours orientées de la même manière ;
- Contrôle automatique du rayon de cintrage ;
- Processus de production automatique ;
- Un seul opérateur/contrôleur de processus ;
- Une sécurité accrue pour l'opérateur.
"SENSO TECHNOLOGY" : le système de redressage breveté qui transfère l'intelligence d'un opérateur expérimenté à l'intérieur de la machine ; Senso détecte la courbure du fer et interagit avec le logiciel de la machine, ajustant automatiquement les paramètres des groupes de redressage. Appliqué à COMPASS 40, il permet de détecter immédiatement le rayon de cintrage une fois que la barre est pliée, assurant un contrôle continu de la qualité des barres sortant de la cintreuse.
Les lignes de coupe avec le "GROUND BUFFER" : Une installation moderne nécessite une automatisation élevée de la production et du flux de matériaux ; la solution de Schnell est le Ground Buffer, un grand stockage de barres coupées et stockées immédiatement après la ligne de coupe, permettant de séparer les phases de coupe et de pliage, garantissant une véritable optimisation du matériau à traiter. Ground Buffer garantit un niveau élevé d'efficacité, une flexibilité maximale et un contrôle constant de la production grâce au logiciel OPTIFLOW.
ROBOT APPS : Robot automatique capable de prélever directement les barres droites ou les étriers de forme et de taille variable de la cintreuse et de les empiler dans différentes zones autour de sa portée. Son utilisation garantit une production constante pendant tout le cycle de travail et donc une augmentation significative de la productivité jusqu'à 20-30% de plus par rapport à l'utilisation manuelle de la cintreuse.
APPS garantit également une augmentation de la sécurité et une réduction des risques dus à l'absence d'intervention de l'opérateur sur la cintreuse.
SBL : Le chargeur automatique de barres, grâce à son système de chargement innovant, ramasse, compte et transporte les barres, alimentant les lignes de coupe de manière entièrement automatique, sans besoin d'un opérateur. Cela garantit des économies significatives sur les coûts de main-d'œuvre et une augmentation du niveau de sécurité sur le lieu de travail. De plus, SBL alimente un plus grand nombre de barres que le chargement manuel, assurant une augmentation de la productivité horaire de n'importe quelle ligne de coupe.
