18/3/2024

Obtenez le maximum de votre usine grâce à un schéma d’installation parfait!

Chez Schnell, l'optimisation de l'efficacité de nos clients a toujours été une priorité

Grâce à notre connaissance approfondie de l'industrie, nous prenons en compte plusieurs facteurs : des machines de pointe, les derniers équipements de manutention et de stockage et des logiciels avancés.
Pour garantir l'efficacité d'un site de production, il ne suffit plus d'avoir des machines de pointe, mais il faut organiser la production avec la meilleure logistique possible, étant donné que de nombreuses phases du cycle opérationnel sont étroitement liées à la logistique.
Il est en effet réducteur de penser que les besoins de nos clients se limitent à la simple "coupe et pliage".

En réalité, les coûts et les problèmes qui affectent les centres de façonnage modernes proviennent souvent d'une sous-estimation des questions de logistique et d'aménagement plutôt que du manque ou de l'inadéquation des machines de coupe et de pliage.





Un centre de travail du fer bien "structuré" présente des avantages importants, notamment:

a) Augmentation de la productivité : un schéma d’installation bien conçu organise les espaces de manière à minimiser les distances entre les postes de travail et à optimiser les flux de production. Cela permet d'améliorer l'efficacité des processus, d'accélérer la production et d'augmenter la productivité.

b) Réduction des coûts de manutention : le positionnement stratégique des machines réduit la nécessité de transporter des matériaux et des produits sur de longues distances au cours du processus de production. Moins de manutention signifie moins de coûts opérationnels et une utilisation plus efficace des ressources.

c) Réduction des risques et des erreurs : la disposition ordonnée des machines et des matériaux réduit la possibilité d'erreurs humaines et diminue les risques pour la santé et la sécurité des opérateurs.

Schnell conçoit des schémas d’installation sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques de ses clients.  

L'objectif est de réaliser un centre de travail du fer hautement efficace et flexible, avec un flux ordonné de matériaux et un espace de stockage adéquat pour les produits intermédiaires et finis.




En conclusion, les bonnes machines combinées à une logistique efficace, un plan optimisé et un logiciel approprié garantissent une augmentation significative de la production, une réduction des coûts, des risques et des déchets, une accélération des délais de livraison et une réduction drastique des erreurs, le tout avec des investissements réduits.

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